產品詳細描述

微孔加工：顧名思義就是在需要加工的工件上用化學蝕刻工藝或其他工藝來加工微小的孔。微孔加工方式包括：激光微孔加工、蝕刻微孔加工、還有電火花微孔加工。微孔加工，是傳統加工里面很難的技術，其介于傳統加工和微細加工之間。在很多國家的研究室里，都有這方面的研究。雖然激光可以用來加工直徑很小的孔，但是，如果用激光的話，會是一個喇叭口一樣的微孔，而且孔邊緣毛剌，殘渣后期也很難處理。而關鍵的地方是激光加工完后，放大孔徑時孔壁不太光滑，會呈現波浪紋的式樣，影響使用。用電火花是不錯的選擇，可以加工0.08mm直徑的微孔，但是，其微孔孔壁會留下再鑄層，從而影響微孔的使用壽命，使得微孔的孔壁表面質量發生惡化；用機械鉆孔的化，其一，鉆頭非常容易斷，其二，在微孔的出口處會留下毛刺，這種毛刺會影響使用效果。而蝕刻工藝制作的微孔加工工件沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能，且成本較低。

微孔加工在蝕刻行業里還會有一個重要的不良狀況發生，那就是堵孔和盲孔現象，在此把產生這種不良的原因分析給大家，可供大家了解微孔加工的難點。堵孔或盲孔的現象一般發生在密集型的微孔加工產品中，由于孔徑對于蝕刻來講基本已經達到了工藝的極限了，蝕刻菲林經過曝光顯影后，由于是微孔孔徑及其細微，曝光和顯影后的效果很難檢查全面，會有部分曝光和顯影不良的現象產生，所以經過蝕刻后就會有部分的堵孔或是盲孔不良現象。通常是零散的出現，一般的堵孔或盲孔率會在5-8%左右，客戶也會接受，如果是大面積的堵孔或是盲孔發生那就是生產不良了，是客戶不能接受的，判定為不良報廢品。還有一個問題就是翹膜問題，所謂的翹膜只是蝕刻行業內部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區域進入了化學藥水而導致的表面微腐蝕的現象，一般呈現的是表面一層發白的現象，有點粗糙感。這種現象產生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產生的。

微孔網片：現已廣泛應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、電視機障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機透平葉片以及醫療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。根據小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止微孔網的加工方式約有50種之多,每一種加工方法都有其獨特的優點和缺點，這主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。卓力達采用化學蝕刻工藝來加工微孔網片，特別是針對一些網孔密集，公差要求高的小孔有很獨到的加工方式。加工后的孔壁無毛剌，孔徑均勻，且真圓度好。當這種密集或不密集的微孔產品需要大批量生產時，蝕刻工藝也可以積極應對。

微孔網板：就是在板材上開微小的孔，通常也稱微孔過濾板、微孔蝕刻板等等。微孔板的孔徑通常是小于材料的厚度，所以才稱作是微孔網板。微孔網板是廣泛應用用于耳機、手機、音響以及精密機械設備過濾等等，比如應用在塑料擠出造粒機模頭上的無絲網模頭微孔網板、應用在藥品篩選上的微孔網板、應用在石油行業中的石油泥漿微孔網板等等。通常大家所能想到的 微孔網板 一般都是采用開磨具沖壓成型，或是激光、線切割等工藝制作的，因為這都是傳統、為大家做熟識的加工方式。但是傳統的沖壓工藝比較粗糙，公差大，而且精度不高，尤其是對于具有密集孔的微孔網板，沖壓的成本和工藝是無法完成的。所謂成本是指模具成本，如果是少量的孔，而且沖壓可以做到的孔徑，那么用沖壓是可以提高效率和降低成本的、然而對于密集的而又微小的孔，沖壓的模具是無法做到的。所以一般對高精密的零部件用沖壓的工藝無法達到這樣的要求，激光和線切割等工藝又不能批量生產（因為激光切割和線切割工藝效率極低）。卓力達生產的 微孔網板 精度高，采用的是化學蝕刻的工藝制作，蝕刻工藝解決了工業生產中對高精密零部件的要求，這種先進工藝制做的 微孔網板 ，孔徑可以達到0.1mm，并且孔壁垂直，沒有任何毛刺；平面度保持在0.02mm以下，公差可做到+/-0.01mm?；瘜W蝕刻具有開模周期短、設計變更靈活等獨特的優勢，然而對于微孔網板的優勢并不在開模和變更，蝕刻微孔網板的優勢主要是針對密集的網孔，蝕刻是具有沖壓加工、數控沖孔加工、激光加工、線切割加工等等傳統加工方式所不可替代和超越的獨特優勢！

    南通卓力達金屬科技有限公司本著“專注創新，以質為根，專心服務，以客為尊”的理念和本著負責，公開的原則向您鄭重承諾：

    1.我司以穩定的，高品質的微孔加工原材料進貨渠道（日本進口，國內實達-鞍鋼下屬公司），先進的生產工藝（ISO9001-2008，精益生產，現場改善），強大的技術力量配置（研發工程師8人，工程師16人，技術員20人）及先進的生產設備（美國進口蝕刻機）來保證產品品質。

    2.微孔加工樣品制作：配備樣品制作小組，在三個工作日內完.

    3.我司以強大的技術力量（研發工程師8人，工程師16人，技術員20人）和先進的生產設備（美國進口蝕刻機）來保證準時的交貨期限。

    4.交貨方式：以安全，美觀，環保的捆包方式，24小時不間斷發貨（配備貨車5臺），如需快遞可在48小時內到達，于我司合作的快遞公司為順豐快遞。

    5.售后服務：客戶對我司微孔加工提出質量異議，公司會在接到客戶提出異議后12小時內作出處理意見，若需現場解決，將會派出專業技術人員及品質人員，并做到質量問題不解決服務人員不撤離，對每次客戶反饋的蝕刻微孔網板質量問題及處理結果我司將予以存檔。

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